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锤式破碎烘干机
  • 锤式破碎烘干机
  • 【进料粒度】:<100(mm)
  • 【处理能力】:8-100(t/h)
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【应用领域】:可以广泛用于化工、电力、铝镁、生物、建材等行业对电石渣、脱硫、脱磷石膏、粉煤灰、等物料的破碎烘干。
  • 【适合物料】:电石渣、脱磷(或脱硫)石膏、粉煤灰、淤泥等。物料具有一定粘性,结块,难以输送、打散,烘干后比重不大等特性。
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产品介绍

锤式破碎烘干机,主要用于破碎、烘干软质且非磨蚀性物料,自身能对物料进行充分的打散、烘干、煅烧;其超高的生产效率,较低的能耗,独特的打散烘干于一体的优势
1.锤式烘干机,是我司根据做多年破碎机的经验,结合国内外的实际生产案例,研制成功的专门针对特殊物料的高效烘干机。本设计彻底解决了电石渣、脱硫脱磷石膏等物料的输送困难、烘干设备运转困难、热效率低等问题。
2.锤式破碎烘干机,由物料入口、热气流入口、混合室、锤头及转子、反击板、涡旋室、粗细颗粒分离室、烘干物料出口、机腔底座等九部分组成。
3.附属的设备有热风炉、旋风收集器、袋式收集器、引风机等,流程合理,设计紧凑。 设备由电动机直接传动,由机体和转子两部分组成,机体内部设有前后挡料板,当湿物料进入机体内,受到高速旋转的板锤打击向上与热气体充分混合,并随着热气体流动,这时受到前后挡料板阻隔,使热气体折向流动,湿物料又被板锤反向打击。这样就得到较长时间热

产品优势

1.热效率高,蒸发强度达到200kg水/m?.h,是传统滚筒烘干机的5-10倍;
2.占地面积小,安装维护方便;
3.烘干破碎于一体,解决了传统烘干机对块状、粘性物料的堵、粘、输送困难、热效率低的问题。
4.转子主轴采用皮带传动方式,可节约能源,降低电耗;
5.转子冷却有风冷、水冷两种形式,使高速运转的转子充分冷却,保证轴承的使用寿命。
6.破碎烘干仓采用耐磨衬板,确保整机的使用寿命。
7.整机除转子转动外,其余部件处于静止状态,密封简单;同时进料口采用锁风给料,出料旋风采用锁风排料,物料、气体流动均在严格密封状态下进行,减少热量损失和除尘负担。
8.采用粗料阻隔措施,未被烘干的物料被挡板阻隔下来,保证烘干物料的水分均匀,粒度一致。
9.操作简单,自动化程度高,易于控制。

工作原理

1.原料由喂料机喂入锤式破碎烘干机入料口,经过锁风阀门进入烘干机内部。密封的烘干机底部,由热气流连续的风扫(生产β—半水石膏时进气温度为500-600℃,其它物料可以达到750℃);
2.当热气流与物料相遇时,即进行强烈的交换,使物料的表面水分快速干燥,消除粘结趋向。热气流在混合腔内即把物料预先烘干,然后进入粉碎腔。
3.粉碎腔由转子、锤头、涡旋室等组成,物料经过锤头的强力冲击、互相碰撞,以及反击板的冲击完成粉碎,和高速的热风接触得以迅速蒸发水分,变成干燥的细小颗粒,进入分离室。
4.干燥后的物料通过分离室,水分达到1-2%(石膏脱水成β—半水石膏)的较细颗粒,随热风进入收集系统;较粗的颗粒被挡料板挡回到粉碎室,进一步的粉碎干燥。
5.合格的干燥产品,被旋风分离器分离后,含尘浓度约为250-300mg/Nm?,进入袋式除尘器分离,排放的尾气含尘量小于50mg/Nm?,然后排放到大气中。

参数信息

型号 进料粒度
(mm)
进料含水量
(%)
进口温度
(℃)
出口温度
(℃)
处理能力
(T/h)
功率
(kw)
重量
(t)
LPH1310 <100 15-40 550-750  160-220 8-10 55 23
LPH1610  <100  15-40  550-750   160-220 10-15 75 30
LPH1813  <100  15-40  550-750   160-220 15-20 132 35
LPH2015  <100  15-40  550-750   160-220 20-30 220 40
LPH2417  <100  15-40  550-750   160-220 30-40 250 63
LPH2821  <100  15-40  550-750   160-220 50-70 450 86
LPH3026  <100  15-40  550-750   160-220 70-80 800 143
LPH4225  <100  15-40  550-750   160-220 80-90 1000 191
LPH4328  <100  15-40  550-750   160-220 90-100 1400 200

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